logo11
ГК ГЛЕС ГРУПП
Делаем воздух чище вместе
Газофильтрационные установки для очистки воздуха в промышленности
Главная
/
Установка ГЖФ-1000

Установка газофильтрационная ГЖФ

Предназначена для очистки горячих венгазов от дыма и сажи печей плавки металлов, кузнечных печей, каминов. Одновременно с очисткой вентгазов происходит эффективное охлаждение воздуха, что способствует надежной защите системы вентиляции (воздуховодов) и крыш от попадания искр, нагревания и возгорания.

При необходимости установка ГЖФ  дополнительно может очищать вентгазы от образующихся при горении газов (SO2, NO2, HCl, фенола и др.) и запахов. Температура очищаемых вентгазов от +5 до +250°С. Материал изготовления: нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь Ст3, полипропилен.

Оборудование подбирается индивидуально под задачу заказчика для технического взаимодействия с другим технологическим оборудованием. Габариты установки  зависят от места размещения оборудования на объекте и комплектации, с вентилятором или без.  У каждой единицы в комплектации с вентилятором свой индивидуальный вентилятор с критической точкой, рассчитывается исходя из проекта.  Вентилятор может быть любой производительности.

  • Производительность: от 300 до 30 000 м/ч. Габариты: Индивидуальны
  • Производство: Россия. Срок производства: 30-35 календарных дней
Преимущества установок ГЖФ:

одновременная очистка вентгазов от твердых аэрозолей (пыль, сажа), вредных газов и паров;

более высокая эффективность улавливания взвешенных частиц;

очистка горячих вентгазов от твердых аэрозолей в широком диапазоне дисперсности (от 0,1 до 100 мкм);

допустимость очистки вентгазов при высокой температуре и повышенной влажности, исключая опасность возгораний и взрывов очищенного воздуха (газов) и уловленной пыли.

 Принцип работы

Благодаря создаваемому вентилятором разряжению горячий   газ поступает в корпус   установки, в котором расположен блок орошаемой насадки. Газ фильтруется через слой термоустойчивой керамической загрузки, образующей лабиринтные каналы. Орошение насадки производится системой полноконусных форсунок. После прохождения слоя насадки газовоздушный поток изменяет направление движения на противоположное и фильтруется через слой неорошаемой насадки. В результате двухкратной фильтрации происходит последовательно: охлаждение, очистка потока от твердых мелкодисперсных частиц, очистка от вредных газов, а также частичное улавливание капельной влаги. Полное улавливание капельной влаги происходит на лабиринтном каплеуловителе, установленном на выходе из установки. Из-за наличия разряжения и под воздействием воздушного потока, раствор орошения стекает в нижнюю часть корпуса установки, откуда насосом в режиме рециркуляции подается обратно на орошение насадки. Поглощенные мелкодисперсные частицы оседают в самой нижней части корпуса установки и в автоматическом режиме периодически вместе с частью отработанного по газам раствора сбрасываются в дренаж.

Одновременно с очисткой потока от мелкодисперсных частиц, происходит химическое связывание вредных газов абсорбирующим раствором. 

Запрос консультации
Задайте свой вопрос
Связаться с нами
54767388_2
Какой фильтр?
выбрать
На основе реализованных проектов и технических решений, вы можете определить какой  тип газофильтрационных установок сможет справиться с вашей задачей.
Подробнее
Проспект Энергетиков 10 
Задать вопрос

Рады будем ответить на любые Ваши вопросы, пишите нам!

Это поле обязательно для заполнения
Ваше имя
*
Это поле обязательно для заполнения
Телефон:
*
Это поле обязательно для заполнения
Комментарии
*
Это поле обязательно для заполнения
Галочка
*
Спасибо! Форма отправлена
Задать вопрос

Рады будем ответить на любые Ваши вопросы, пишите нам!

Скрытое поле:
Это поле обязательно для заполнения
Ваше имя
*
Это поле обязательно для заполнения
Телефон:
*
Это поле обязательно для заполнения
Комментарии
*
Это поле обязательно для заполнения
Галочка
*
Спасибо! Форма отправлена
Задать вопрос

Рады будем ответить на любые Ваши вопросы, пишите нам!

Скрытое поле:
Это поле обязательно для заполнения
Ваше имя
*
Это поле обязательно для заполнения
Телефон:
*
Это поле обязательно для заполнения
Комментарии
*
Это поле обязательно для заполнения
Галочка
*
Спасибо! Форма отправлена